Wat is jersey gebreide katoenen stof? Structuur, specificaties en sourcinggids

Een Portugese koper stuurt een monsteraanvraag van 40 meter met één regel eraan: wat is jerseygebreide katoenen stof en kun je deze breien met een dikte van 180 g/m2? Die ene vraag verbergt er meestal nog drie. Hoeveel zal het krimpen na drie wasbeurten thuis? Hoeveel zal het over de breedte uitrekken? Zal de tiende container overeenkomen met de laboratoriumdip en het handgevoel van het eerste monster? De definitie is van belang, maar het gedrag dat uit de definitie volgt, is veel belangrijker.

Hier is het korte antwoord vóór de details. Jerseygebreide katoenen stof is een enkelgebreide katoenen stof die wordt geproduceerd op een cirkelvormige inslagbreimachine, waarbij één stel naalden één ononderbroken pad van lussen vormt, waarbij elke nieuwe lus door de lus van de baan eronder wordt getrokken. Katoen, of een katoenrijke mix, levert de vezels; jersey is de structuur. Eén zijde van de stof toont platte verticale V-vormige steken; de andere toont kleine gebogen lussen. Omdat deze lussen gemakkelijk zijdelings opengaan, maar niet in de lengte opengaan, rekt de stof over de breedte uit en zeer weinig over de lengte.

Dat structurele feit verklaart bijna alles wat een koper zal opmerken: de zachte valling, het lichte gewicht, de dwarse rek, de lichte krul aan de snijranden, de neiging om scheef te trekken na het wassen en de krimp waar elke rol katoenen jersey uit moet worden afgewerkt voordat deze de fabriek verlaat. Het verklaart ook waarom jersey de meest gebreide structuur in kleding is, en waarom dit normaal gesproken het eerste exemplaar is dat een merk goedkeurt.

Wij zijn Tongxiang Ruicheng breien, een gebreide stoffenfabriek in Chongfu, Tongxiang, Zhejiang, in de Yangtze-rivierdelta tussen Shanghai, Hangzhou en Suzhou. Katoenen jersey is de structuur die we het meest gebruiken: garens uit de jaren 21, 26, 32, 40 en 50 van 100% katoen, CVC, katoen/spandex en katoen gemengd met Lenzing Modal, Lenzing Tencel, linnen, bamboevezel, Sorona en gerecycled polyester. Wat volgt is dezelfde briefing die we naar kopers sturen voordat een monster wordt gebreid.

Wat jersey gebreide katoenen stof is in structurele termen

Gebreide stof is opgebouwd uit lussen, niet uit verweven ketting- en inslagdraden. Bij inslagbreien wordt het garen horizontaal aangevoerd en geleidelijk in lussen gevormd. Een jerseystructuur gebruikt één set naalden en één garenpad, zodat de lussen op de technische achterkant slechts in één richting leunen en de technische voorkant de benen van de lussen toont, opgesteld als verticale V-vormen. Die verticale kolommen worden Wales genoemd; de horizontale rijen worden cursussen genoemd. Het tellen van wales en koersen per centimeter is de snelste manier om twee jerseymonsters te vergelijken die er op een tafel identiek uitzien.

De naam jersey is over het algemeen terug te voeren op Jersey, een van de Kanaaleilanden, waar gebreide wollen goederen eeuwenlang werden geproduceerd en verhandeld, en de term bleef in de structuur behouden lang nadat wol plaats had gemaakt voor katoen. In de moderne handel beschrijft "jersey" de steek, niet de vezel. Een jersey kan van wol, polyester, viscose, bamboe of katoen zijn; een katoenen jersey kan single jersey, katoen/spandex jersey, katoenen piqué, katoenen badstof of katoenen interlock zijn, afhankelijk van hoe de naalden en zinklood zijn geplaatst. Als je de bredere familie van lusstructuren op één plek wilt uitleggen, dan is de complete gids voor gebreide stoffenstructuren behandelt de technische achtergrond.

Vier eigenschappen vloeien rechtstreeks voort uit de enkelgebreide constructie en zijn de vier punten die kopers als eerste testen.

• Crosswise stretch: de lusbenen worden onder belasting in de looprichting gestrekt, dus een effen single jersey van 100% katoen geeft doorgaans ongeveer 12 tot 18 procent rek bij lage belasting, en herstelt slechts een deel daarvan.
• Stabiliteit in de lengterichting: bij het openen van een lus in de looprichting moet de in elkaar grijpende ketting worden gebroken, dus de rek in de lengterichting is klein, meestal minder dan 8 procent.
• Randkrulling: omdat de luspoten aan de twee zijden uit balans zijn, rollen de snijranden, wat de reden is dat converters de stof buisvormig houden, spandex toevoegen of vertrouwen op verdichting en warmtebehandeling om de zelfkant te laten bezinken.
• Verschillende gezichten: het platte vlak neemt print en borduurwerk netjes op; de lusvormige achterkant is zachter tegen de huid, daarom wordt de luszijde vaak naar binnen gedragen op ondergoed en babykleding.

Het is de moeite waard om één punt te herhalen dat veel heen en weer veroorzaakt bij het nemen van monsters: jersey is een structuur, en "katoenen jersey" is een structuur plus een vezel. Als er op de specificatie staat: '180 gsm katoenen jersey', is deze nog steeds onvolledig. Garenaantal, mengverhouding, dikte, breedtevorm en afwerkingsroute zijn allemaal nog open, en elk daarvan verandert de uiteindelijke stof.

Hoe jersey gebreide katoenen stof stap voor stap wordt gemaakt

Het traject van katoenbaal tot afgewerkte rol kent vijf fasen, en elk kwaliteitsprobleem dat een koper later tegenkomt, is terug te voeren op een van deze fasen. De eerste is garen. Gekaard katoen is goedkoper en iets ruwer; gekamd katoen verwijdert korte vezels en geeft een schoner, sterker garen dat beter standhoudt op fijne diktes. Daarom wordt jersey uit de jaren 32 en 40 voor retailprogramma's vrijwel altijd gekamd, terwijl zwaardere constructies uit de jaren 21 gekaard of gekamd kunnen zijn, afhankelijk van de richtprijs en het oppervlak dat de ontwerper wil.

De tweede fase is breien. Jersey wordt gebreid op cirkelvormige machines, gewoonlijk met een diameter van 30 tot 34 inch, met twee tot vier feeders per inch diameter, met een dikte van 20 tot 32 naalden per inch. De meter moet overeenkomen met het aantal garens. Het breien van fijn katoen uit de jaren 40 op een grove machine van 20 gauge levert een open, onstabiel oppervlak op met een slechte dekking; het forceren van een dik 21s-garen op een 32-gauge cilinder leidt tot schade aan de naald en het laten vallen van steken. De luslengte, gecontroleerd door positieve garentoevoerers en gemeten als baanlengte, is de meest gevoelige variabele op deze machine. Een verandering van ongeveer 0,2 mm in luslengte kan het uiteindelijke gewicht met enkele procenten verschuiven en daarmee de krimp en breedte meebewegen. Daarom vergrendelen molens de baanlengte voor een herhaalvolgorde in plaats van deze losjes aan te passen om het gewicht te bereiken.

De derde fase is de voorbehandeling en het verven. Katoenen jersey wordt normaal gesproken geschroeid om de oppervlaktevezels af te branden, verkleind als het garen op maat is gemaakt, geschuurd, gebleekt en vervolgens geverfd met reactieve kleurstoffen door middel van uitlaat- of koude pad-batch. Merceriseren, een bijtende behandeling onder spanning, is optioneel, maar verandert de stof aanzienlijk: het verhoogt de glans, verbetert de kleuropname en -diepte, verhoogt de treksterkte en vermindert de neiging tot krimpen. Voor fijne jersey uit de jaren 40 en 50 die in premium tops wordt gebruikt, is merceriseren vaak het verschil tussen een gewone hand en een zijdeachtige.

1. Garenvoorbereiding: kammen of kaarden, spinnen, verdubbelen waar nodig, en waxen of opruimen voor fijne tellingen.
2. Breien: cirkelvormige single jersey met vergrendelde baanlengte, machine voor machine geregistreerd voor herhaalbaarheid.
3. Voorbehandeling: schroeien, ontlijmen, schuren, bleken, eventueel merceriseren.
4. Verven en afwerken: reactief verven, wassen, verzachten, drogen, compacteren of kalanderen, snijden of buisvormig laten.
5. Inspectie en verpakking: vierpuntsinspectie, controle van de rollengte, vocht- en pH-controles, in zakken doen voor verzending.

In de vierde fase, die eindigt, wordt het grootste deel van het commerciële risico beheerd. Bij het compacteren, ook wel mechanische krimpcontrole genoemd, wordt de stof opzettelijk in de lengte samengedrukt, zodat de resterende krimp na het wassen binnen de tolerantie van de koper blijft. De vijfde fase is inspectie. Een vierpuntsinspectiesysteem scoort defecten op lengte tegen een vast aantal punten per 100 vierkante meter; een normale commerciële vereiste voor katoenen jersey ligt tussen de 20 en 28 punten per 100 vierkante meter, zonder enig defect over een bepaalde lengte. Vraag het inspectierapport mee met de zending, niet nadat de snijder de rol heeft geopend.

Specificaties Kopers vergelijken voordat ze bestellen

Gewicht en garentelling bepalen het karakter van de stof meer dan enig ander paar cijfers. Zwaardere jersey uit de jaren 21 en 26 voelt dicht en droog aan, behoudt zijn vorm in een zwaar T-shirt en wordt goed bedrukt met plastisol; fijnere jersey uit de jaren 40 en 50 voelt soepel aan, sluit nauw aan op het lichaam en past bij ondergoed, voeringen en zomertopjes. De breedte wordt aangegeven als open breedte in centimeters na het snijden, of als buisbreedte, wat de afgeplatte halve omtrek is. Het verwarren van deze twee is een klassieke kostenfout, omdat een buis van 68 cm ongeveer gelijk is aan een omtrek van 136 cm, en niet aan een bruikbare breedte van 136 cm.

Gewichtstolerantie is het tweede getal dat moet worden opgelost. De meeste programma's accepteren plus of min 5 procent van het uiteindelijke gewicht per vierkante meter, gemeten na ontspanning. Op een stof van 160 g/m² is dat een venster van 16 g/m², dat strakker is dan het klinkt als er sprake is van verven en verdichten, omdat beide processen gewicht verplaatsen. Als een merk een zwaardere hand nodig heeft zonder het garen te veranderen, zijn de gebruikelijke oplossingen een langere luslengte, een grovere dikte of een iets zwaardere mix - geen belofte van de leverancier.

21s JC BCI geïmporteerde garensingle jersey Dit product is gemaakt van 100% katoenvezels en maakt gebruik van geïmporteerd garen dat is gecertificeerd door BCI. Het voldoet aan de normen voor sociale verantwoordelijkheid om de impact op het milieu te verminderen en ... Bekijk Product →

Een praktische opmerking van de breivloer: 32s katoenen jersey van 160 g/m² is het werkpaard van het assortiment, en het is ook de specificatie waar kopers die nog nooit een breimachine hebben gezien het vaakst naar vragen. Het is een goede standaard omdat dekking, drapering, afdrukkwaliteit en kosten in evenwicht zijn. Het is niet automatisch de juiste keuze voor een streetwear-T-shirt van 220 g/m² of een binnenlaag van 120 g/m2, en het uitrekken ervan tot het uiterste leidt bijna altijd tot een compromis op het gebied van krimp of handgevoel.

Jersey, rib, interlock, piqué en badstof: hoe onderscheid je katoenen breisels?

Kopers halen deze namen voortdurend door elkaar, en de kosten van de verwarring belanden in de voorbeeldruimte. Ze kunnen allemaal op cirkelmachines worden gebreid van katoenen garen, en ze kunnen allemaal in dezelfde tint worden geverfd, dus een foto zal ze niet scheiden. De verschillen zitten in de plaatsing van de naalden, het rekgedrag en het gewichtsbereik, en ze zijn binnen een minuut eenvoudig met uw handen te verifiëren.

Rek een staal zijwaarts uit. Als het een bescheiden hoeveelheid geeft en het oppervlak aan beide zijden fijne verticale lijnen vertoont, is het een single jersey. Als het zich opent als een concertina en duidelijke verticale kolommen met verhoogde lussen vertoont, is het een ribbe. Als het nauwelijks beweegt en beide zijden er identiek uitzien, is het een interlock, een dubbelgebreide structuur met twee sets garens. Als het oppervlak een kleine ruitstructuur heeft en de stof steviger aanvoelt, is er sprake van een piqué. Als de ene kant voorzien is van lusjes en pluche met een dikker garen erachter, is het badstof, en als de lussen zijn doorgeknipt of geborsteld is het fleece.

De praktische implicatie voor de kostenberekening is eenvoudig. Als een ontwerp herstel nodig heeft, is rib- of katoen/spandex-jersey de oplossing. Als er een vlak, stabiel oppervlak nodig is voor snij-en-naaipanelen met minimale naadvervorming, gedraagt ​​interlock of pique zich beter. Als er drapering, bedrukbaarheid en lage kosten per meter nodig zijn, wint single jersey en accepteert de koper randkrulling en bescheiden dwarse rek als onderdeel van de deal.

Hoe het katoengehalte en de mengsels het handgevoel, de kosten en het gedrag veranderen

Op dezelfde machine, met hetzelfde garenaantal van 32s, kan het vezelmengsel de stof meer veranderen dan de dikte. Een jersey van 100% gekamd katoen is zacht, ademend, verfbaar in diepe tinten en gemakkelijk te bedrukken, maar kreukt, krimpt tenzij hij zorgvuldig wordt samengedrukt, en heeft geen elastisch herstel. Voeg 5 tot 8 procent spandex toe bij 20D of 30D en dezelfde stof wordt een aansluitende jersey met sterk herstel, beter vormbehoud en een ander prijsniveau.

CVC, een afkorting van Chief Value Cotton, betekent meestal een katoenrijke mix zoals 60/40 of 65/35 katoen en polyester. Het is sterker, krimpt minder, pluist minder en kost minder dan 100% katoen, ten koste van een iets drogere hand en minder vochtopname. Fijne 40s CVC leest bijna als katoen in de hand, terwijl grove 21s CVC duidelijk synthetisch kan aanvoelen, dus het aantal garens en de mengverhouding moeten samen worden bepaald in plaats van na elkaar.

Voor zachtheid zonder het katoenverhaal te verliezen, zijn Lenzing Modal- en Lenzing Tencel-mengsels de gebruikelijke route. Een jersey van katoen/Modal uit de jaren 40 of Tencel/katoen uit de jaren 30 valt meer, voelt koeler aan op de huid en is beter bestand tegen pilling dan gewoon katoen, en er is reactief verven nodig in dezelfde kleurfamilie. De wisselwerking is de kosten en een iets lagere treksterkte in de fijne tellingen. Bamboevezelmengsels zitten in een vergelijkbaar comfortbereik, met een zeer glad oppervlak dat geschikt is voor ondergoed en babykleding.

Spandex-denier is het waard om te begrijpen voordat een specificatie wordt geschreven. Een 20D-spandex geeft een lichtere, fijnere stretch en komt vaak voor bij fijne ondergoedjersey; een 30D- of 40D-spandex geeft een stevigere controle en wordt gebruikt in aansluitende tops en kinderkleding. De spandex is normaal gesproken bedekt met het katoenen garen in plaats van gemengd met het garen zelf, zodat het katoen op het gezicht blijft en het comfortverhaal overleeft, terwijl het elastiek in de structuur zit.

CVC-single-jersey uit de jaren 32 Het gemengde weefsel van katoenvezels en polyestervezels is een composietmateriaal dat de voordelen van natuurlijke en synthetische vezels combineert. Katoenvezels zijn zacht, huid... Bekijk Product →

Prijsrangschikking volgt dezelfde logica. Gekaard katoen is de goedkoopste instap; gekamd katoen volgt; CVC komt qua gewicht dicht in de buurt van gekamd katoen, maar is lager qua vezelkosten; katoen/spandex en katoen/Modal vormen de middelste laag; Aan de bovenkant zit fijn katoen/Tencel, gemerceriseerd katoen en duurzame merkvezels. Kopers die offertes vergelijken zonder het aantal garens, de mengverhouding en de afwerking te normaliseren, zullen altijd een misleidend antwoord krijgen, omdat de goedkoopste offerte meestal een grovere telling en een lichter gewicht verbergt.

Krimp, koppel, pilling en kleurvastheid: de cijfers die beslissen over herbestellingen

De meeste eerste bestellingen worden goedgekeurd op handgevoel en schaduw. De meeste nabestellingen gaan verloren door krimp en scheeftrekking. Katoenen jersey beweegt na het wassen omdat de lussen onder spanning staan ​​door het breien en door de natte verwerking, en de vezel zelf opzwelt in water. Door het compacteren wordt een deel van die spanning mechanisch weggenomen, maar geen enkele molen kan deze volledig verwijderen. De koper en de fabriek moeten het dus eens worden over een testmethode en een tolerantie voordat het verven begint, en niet erna.

Koppel, ook wel spiraliteit of scheefheid genoemd, is het tweede structurele probleem. Single jersey wil van nature draaien omdat de lusbenen naar één kant leunen, en de levendigheid van het garen maakt het nog erger. De tekenen zijn een kledingstukpijp die na het wassen rond het lichaam draait of een gestreept paneel dat buigt. Remedies zijn onder meer garen met lage twist of tweevoudig garen, afwisselend S-twist- en Z-twistgarens in een vlechtopstelling, verwerking met lage spanning over open breedte en warmtefixatie wanneer spandex aanwezig is. Als een programma strepen of speciale plaatsingsafdrukken gebruikt, moet de scheefheidstolerantie vanaf het begin in de specificatie worden opgenomen.

Gewichtsuniformiteit over de rol is een stiller risico. Omdat jersey wordt gebreid met feeders die rond de cilinder lopen, wordt een klein verschil tussen de feederspanningen weergegeven als banden of als gewichtsvariatie van kop tot staart van de rol. Molens controleren dit door de ganglengte per feeder vast te leggen en door het gewicht aan het begin, midden en einde van elke batch te controleren. Kopers die slechts een handmonster van de eerste twee meter wegen, kunnen verrast worden door de laatste twintig.

Afwerkingsopties en wat iedereen met de hand doet

Bij de afwerking wordt een standaardtrui een programmastof. Dezelfde greige-rol kan worden omgezet in een fris, stoffig katoen of een zacht, licht perzikachtig oppervlak, afhankelijk van welke van de volgende routes wordt toegepast. Geen ervan is gratis en ze hebben allemaal invloed op de krimp, de kleur en het handgevoel. De afwerkingsroute hoort dus thuis in het specificatieblad en niet in een mondelinge overeenkomst.

Twee afwerkingsdetails veroorzaken meer argumenten dan welke andere dan ook. De eerste is schaduwcontinuïteit: een reactief geverfde zwarte trui die correct meet in het laboratorium kan er onder winkelverlichting nog steeds anders uitzien als de eindtemperatuur of het afwassen niet consistent is. De tweede is het met de hand aanvoelen van het materiaal na het verdichten, omdat het verdichten de dikte van het doek enigszins verandert. Beide worden gecontroleerd door de afwerkingsroute identiek te houden tussen het monster, de eerste bulk en elke herhaalbestelling - niet door het recept elke keer opnieuw te bewerken.

Wat u moet oplossen voordat een monster wordt gebreid

Het nemen van monsters gaat snel als de specificatie compleet is, en langzaam als dat niet het geval is. De meeste vertragingen komen voort uit vier ontbrekende items: garenaantal, mengverhouding, gewichtstolerantie en krimpdoelstelling. Stuur die vier met de aanvraag en een molen kan in één keer een betekenisvol monster breien. Laat ze weg en het eerste monster wordt een raadspel, wat voor iedereen duur is.

1. Vezelsamenstelling met exacte percentages, bijvoorbeeld 95 procent katoen en 5 procent spandex, oftewel 60/40 CVC.
2. Garenaantal en spintype, zoals 32s gekamd ringgesponnen, 21s gekaard of 30s slub.
3. Eindgewicht met tolerantie, vermeld in gsm na ontspanning.
4. Breedte en vorm, duidelijk aangegeven als open breedte in centimeters of buisvormige halve omtrek.
5. Voorkeur voor structuur en dikte, of een staal dat het vereiste oppervlak laat zien.
6. Rek- en hersteldoel, vooral als spandex is inbegrepen en het kledingstuk is getailleerd.
7. Krimpdoel met de wasmethode die zal worden gebruikt om het te beoordelen.
8. Kleurreferentie en lichtbron, plus of eerst een laboratoriumdip of een uitstrijkje nodig is.
9. Handvoelbare referentie, idealiter een goedgekeurd vorig monster met een ondertekend referentielabel.
10. Testrapportvereisten, waarin wordt vermeld welke normen de eindklant accepteert.

Als een specificatie echt open is, is het de moeite waard om de molen te vragen om een ​​afslag van twee meter in twee of drie gewichten in plaats van één. Door 150 g/m², 165 g/m² en 180 g/m² van dezelfde constructie op een passende dummy te vergelijken, wordt een ontwerpargument sneller beslecht dan welke schriftelijke beschrijving dan ook, en het kost veel minder dan het opnieuw breien van een grote batch.

Waar jerseygebreide katoenen stof wordt gebruikt

Omdat het licht, zacht, bedrukbaar en goedkoop te breien is, komt katoenjersey in meer kledingcategorieën voor dan welke andere breistructuur dan ook. Het gewicht, en niet de naam, bepaalt tot welke categorie een bepaalde worp behoort. Een jersey van 120 gsm is de binnenlaag, een jersey van 160 gsm is een zomers T-shirt, een jersey van 200 gsm begint zich te gedragen als een licht sweatshirt en een interlock of piqué van 240 gsm hoort op een polo of een zwaardere top.

• T-shirts en tops, waarbij bedrukbaarheid en drapering belangrijker zijn dan herstel.
• Ondergoed en loungewear, meestal van fijn katoen uit de jaren 40 of 50, soms met een klein aandeel spandex en het lusvormige gezicht naar binnen gedragen.
• Kinderkleding en babykleding, waarbij zachtheid, een laag formaldehydegehalte en royale stretch voorop staan.
• Jurken en rokken, waarbij de drapering en de kruislingse stretch het silhouet vormgeven zonder naden.
• Nachtkleding en pyjamasets, vaak gemerceriseerd of bio-gepolijst voor een koel gevoel.
• Voeringen en zakken, waarbij een laag gewicht en een glad oppervlak het volume van het kledingstuk verminderen.
• Sport- en vrijetijdsbasissen, waarbij katoen/spandex-jersey en katoen/Modal-jersey zorgen voor vochtcomfort en vormvastheid.

Jaren '40 JC BCI geïmporteerd garen 30D spandex single jersey Katoen-spandex jersey combineert op behendige wijze het zachte comfort van katoen met de elastische eigenschappen van spandex. Door deze mix is de stof zowel goed ademend als vochtregulerend. Bekijk Product →

Voor getailleerde kledingstukken is katoen/spandex-jersey in de jaren 40 met 30D-spandex het meest voorkomende antwoord, omdat het katoenen oppervlak het comfortverhaal behoudt, terwijl de spandex het herstel biedt dat gewoon katoen mist. Voor losse zomerstijlen houdt een effen single jersey uit de jaren 32 of 40 de kosten laag en laat de print het ontwerp dragen. Voor de winter wordt dezelfde jerseybasis vaak gelamineerd of geborsteld tot een zwaardere stof, waardoor het gewichtsbereik volledig verandert zonder de onderliggende lusstructuur te veranderen.

Vezelkeuzes met een lagere impact en wat ze veranderen

Duurzaamheidseisen komen nu bij de technische specificatie en niet in een apart gesprek. Verschillende vezelopties verminderen de impact en veranderen tegelijkertijd de stof, dus de keuze moet worden gemaakt met het oog op het handgevoel.

• BCI-katoen. Katoen afkomstig van het Better Cotton-programma, traceerbaar tot op baalniveau, met hetzelfde spin- en breigedrag als conventioneel katoen.
• Biologisch katoen. Geteeld onder gecertificeerde biologische regels en veelal ondersteund door een transactiecertificaat; iets zachter in de fijne tellingen en duurder.
• Gerecycled polyester. Meestal afkomstig van post-consumptieflessen, vaak gecertificeerd volgens een norm voor gerecyclede inhoud; bruikbaar in CVC-mengsels en in fleece, met hetzelfde verwerkingsgedrag als nieuw polyester.
• Lenzing Modal en Lenzing Tencel. Geregenereerde cellulosevezels met een zachte, koele hand en goede pillingprestaties; ze verhogen de drapering en de prijs in gelijke mate.
• Bamboevezel. Zeer glad en absorberend; elke antibacteriële claim moet worden ondersteund door een testrapport in plaats van door marketingtaal.
• Sorona. Een gedeeltelijk biogebaseerd polymeer dat in kleine percentages wordt gebruikt om zachte stretch en veerkracht toe te voegen aan katoen- en polyestermengsels.
• Biologisch afbreekbare polyestersoorten. Ontworpen om onder specifieke omstandigheden af ​​te breken; de claim moet worden gedocumenteerd en de omstandigheden rond het einde van de levensduur moeten duidelijk worden vermeld.

Eén waarschuwing voor inkoopteams: vezelclaims reizen met papierwerk, niet met de stof. Als een programma gerecycleerde inhoud, biologisch katoen of een merkvezel vermeldt, moet de fabriek het relevante certificaat, transactiecertificaat of factuurtraject kunnen overleggen. Leveranciers die de documenten niet kunnen produceren, kunnen de vezels doorgaans ook niet produceren.

Kwaliteitscontrole en papierwerk dat de moeite waard is om aan te vragen

Een fabriek die dagelijks katoenjersey draait, moet de kwaliteit rol voor rol bewijzen. De onderstaande documenten zijn standaard in serieuze programma's en kosten in de onderzoeksfase niets om te vragen, hoewel ze kunnen onthullen dat een leverancier niet over de systemen beschikt.

• Een vier- of tienpunts inspectierapport per zending, waarbij de punten per 100 vierkante meter worden vermeld.
• Resultaten van dimensionele stabiliteitstests, inclusief de exacte gebruikte wascyclus en droogmethode.
• Kleurechtheidsrapporten voor wassen, wrijven, transpiratie en waar relevant licht.
• Pilling- en schuurresultaten, vooral bij geborstelde en met fleece afgewerkte katoenen breisels.
• Testrapporten voor pH, formaldehyde en beperkte stoffen voor huidcontact en kinderkleding.
• Testresultaten van de vezelsamenstelling, vooral als de mengselpercentages contractueel zijn.
• Lab-diprecords en schaduwcontinuïteitsnotities voor herhaalbestellingen.
• Gegevens over gewicht en breedte aan de kop, het midden en de staart van elke rol.

Er zijn twee gewoonten die betrouwbare jerseyleveranciers onderscheiden van onbetrouwbare leveranciers. Ze registreren de breiparameters van elke batch, zodat een herhaalbestelling kan worden gereproduceerd in plaats van opnieuw uitgevonden, en ze testen de voltooide stof in plaats van te vertrouwen op de greige. Al het andere – prijs, doorlooptijd, flexibiliteit – is gemakkelijker te beheren zodra deze twee gewoonten eenmaal aanwezig zijn.

Veelgestelde vragen over jersey gebreide katoenen stof

Is jerseybreisel hetzelfde als katoenen jersey?

Nee, en het verschil is commercieel van belang. Jersey is de lusstructuur; katoen is de vezel. Dezelfde jerseystructuur kan worden gebreid in polyester, viscose, wol of bamboe. Als er in de specificatie katoenen jersey staat, wordt meestal een enkelgebreide katoenen of katoenrijke stof bedoeld, en de exacte mix moet nog worden bevestigd.

Rekt jersey gebreide katoenen stof?

Ja, maar vooral in één richting. Effen katoenen jersey rekt bij lage belasting ongeveer 12 tot 18 procent uit over de breedte en veel minder over de lengte. Het toevoegen van 20D- of 30D-spandex verhoogt de dwarse rek en, nog belangrijker, verbetert het herstel, zodat het kledingstuk weer in vorm komt.

In welk gewicht wordt jersey gebreide katoen normaal gesproken gemaakt?

De meeste katoenen jersey voor kleding heeft een gewicht tussen 110 en 210 g/m². Lichte jaren '40- en '50-kwaliteiten van 110 tot 150 g/m² passen in ondergoed en zomertopjes; 32s bij 150 tot 170 g/m² is het standaard T-shirtgewicht; 21s en 26s bij 180 tot 210 gsm, geschikt voor zwaardere tops en kinderkleding.

Waarom krimpt katoenen jersey na het wassen?

Breien en natte verwerking zetten de lussen onder spanning en katoenvezels zwellen op in water. Door het verdichten tijdens het afwerken wordt een groot deel van die spanning weggenomen, zodat de meeste goed afgewerkte katoenen jersey in beide richtingen binnen de 5 procent blijft. Wassen op een hogere temperatuur dan de testnorm zal altijd meer krimp opleveren.

Wat is het verschil tussen CVC en 100 procent katoenen jersey?

CVC is een katoenrijke mix, gewoonlijk 60/40 of 65/35 katoen en polyester. Het is sterker, stabieler, goedkoper per kilogram en krimpt minder. In de hand voelt het iets droger en minder absorberend aan dan 100 procent katoen, en het verschil is duidelijker bij grove aantallen dan bij fijne jaren 40-kwaliteiten.

Is jersey gebreide katoenen stof geschikt voor zomerkleding?

Het is een van de beste keuzes, mits het gewicht goed is. Een katoenen of katoen/modal jersey van 130 tot 160 g/m2 ademt goed, valt losjes en print netjes. Zwaardere jersey van 200 g/m² houdt meer warmte vast, en 100 procent katoen in een getailleerde stijl verliest gedurende de dag zijn vorm, tenzij er een kleine hoeveelheid spandex wordt toegevoegd.

Kan jersey gebreide katoenen stof worden geverfd of bedrukt volgens een Pantone-referentie?

Reactief verven kan de meeste Pantone-doelen nauw benaderen, maar de match hangt af van de vezel, de lichtbron en de diepte van de schaduw. Diepzwarte en marineblauwe tinten hebben een langere afwastijd nodig om de kleurvastheid te behouden. Voor prints moet eerst de basisstof worden goedgekeurd, omdat dezelfde print op jersey van 150 gsm en 200 gsm anders leest.

Hoe controleer ik de kwaliteit als de zending arriveert?

Weeg en meet drie rollen aan de kop, het midden en de staart om het gsm-formaat en de breedte te controleren. Was vervolgens een staal van één meter met de afgesproken cyclus en meet de krimp en scheeftrekking tegen een gemarkeerd vierkant. Vergelijk de schaduw met de goedgekeurde norm onder dezelfde lichtbron en lees het inspectierapport voordat u gaat snijden.

Voordat u de bestelling plaatst: wat u moet verzenden

De snelste manier om een jerseyontwikkeling af te ronden is door vier dingen in één bericht te sturen: een staal of een duidelijke foto van de gewenste ondergrond, het uiteindelijke gewicht met tolerantie, de vezelsamenstelling met percentages en het eindproduct met de testvereisten. Voeg de beoogde krimp- en rekcijfers toe als het kledingstuk is gepast, en de kleurreferentie met de lichtbron waaronder u het zult beoordelen. Met deze middelen in de hand kan een molen een betonconstructie voorstellen in plaats van een scala aan mogelijkheden.

Onze breivloer op Tongxiang Ruicheng Knitting loopt van katoenen jersey, katoen/spandex jersey, CVC jersey, katoenen piqué, katoenen rib, katoenen interlock, katoenen badstof en fleece, samen met Lenzing Modal, Lenzing Tencel, linnen, bamboe, wolmix, functionele en biologisch afbreekbare vezelbreisels, in aantallen van 21 tot 50 jaar. Als u de gewichten voor een specifiek kledingstuk vergelijkt, stuur dan de specificatie en het eindgebruik, en wij komen terug met het aantal garen, de dikte, het gewicht en de afwerkingsroute die bij het doel passen in plaats van wat er op de plank het dichtst in de buurt komt.